在數(shù)控車加工螺紋中加工方法是通過壓力加工使金屬塑性變形以形成各種圓柱或圓錐形螺紋的方法。由于工件材料的纖維在軋制后不會(huì)被切割，因此成品的機(jī)械和物理性能要好于切割。軋制加工生產(chǎn)率高，可以節(jié)省金屬材料，并且工具耐用性高，因此適合批量生產(chǎn)。 有兩種方法：搓螺紋和滾螺紋兩種。進(jìn)行滾絲加工時(shí)，將工件放置在固定的滾絲板（固定板）和活動(dòng)的滾絲（移動(dòng)板）之間。在兩個(gè)螺紋板的平面上有傾斜的凹槽，并且兩個(gè)螺紋板的橫截面形狀與要螺紋的齒形一致。 當(dāng)活動(dòng)螺紋板移動(dòng)時(shí)，擠壓在工件表面的螺紋的大直徑為25mm，精度可達(dá)到5級(jí)，表面粗糙度R值為1.6?0.8μm。

當(dāng)數(shù)控車加工時(shí)螺紋輥的外圓周上，螺紋與工件的螺紋完全相同，但旋轉(zhuǎn)方向相反。 滾絲時(shí)，工件被放置在兩個(gè)滾絲輥之間。 當(dāng)兩個(gè)滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，一個(gè)滾針徑向向另一個(gè)滾針進(jìn)給，從而逐漸擠壓出線形。

數(shù)控車加工的螺紋工件的直徑范圍為0.3?120mm，表面粗糙度R值為0.8?0.2μm。螺紋軋制的生產(chǎn)率低于螺紋軋制，可用于軋制螺釘，絲錐等。使用三個(gè)或兩個(gè)滾子并使工件軸向移動(dòng)，即可軋制螺釘。